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源鵬五金沖壓模具加工，成本更低

五金沖壓模具加工的報價(jià)工作是非常重要的，也是非常繁瑣的計算，這個(gè)工作一般會(huì )資的深模具設計工程師來(lái)完成。因為模具的成本和報價(jià)計算將很大程度上影響公司利潤及是否能接到訂單，如果報價(jià)太高，則容易失去客戶(hù)，而太低，則可能影響公司的利潤。也有可能為客戶(hù)在新項目階段，做為成本預算依據使用。沖壓工藝分析,分析模具的沖壓工藝

這一步很重要，對于簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，資d深的模具設計師基本可以用后面講到的簡(jiǎn)易的模具報價(jià)方式來(lái)直接給客戶(hù)報價(jià)，而當于形狀復雜的產(chǎn)品，則需要對沖壓工藝進(jìn)行全的方位的分析，一些3D成形零件甚至需要通過(guò)專(zhuān)業(yè)的3D軟件來(lái)分析其成型過(guò)程。計算產(chǎn)品零件的材料展開(kāi)，并進(jìn)行排樣

大多數的五金沖壓模具加工可以直接展開(kāi)，如果一步做好了，這一步就要相當容易了。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具加工，質(zhì)量很好

五金沖壓，沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類(lèi)。分離工序是在沖壓過(guò)程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線(xiàn)相互分離，同時(shí)沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿(mǎn)足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉化成所要求的成品形狀，同時(shí)也應滿(mǎn)足尺寸公差等方面的要求?！　“凑諞_壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等，同時(shí)應考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件。冷沖壓金屬在常溫下的加工，一般適用于厚度小于4mm的坯料。優(yōu)點(diǎn)為不需加熱、無(wú)氧化皮，表面質(zhì)量好，操作方便，費用較低。缺點(diǎn)是有加工硬化現象，嚴重時(shí)使金屬失去進(jìn)一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動(dòng)范圍小，表面光潔、沒(méi)斑、無(wú)劃傷等。　

源鵬五金沖壓模具加工，降低生產(chǎn)成本

(1)生產(chǎn)單位時(shí)間內完成的零件數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍，甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。(2)產(chǎn)品質(zhì)量穩定、互換性好采用五金沖壓模具加工成形產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當的措施來(lái)加以糾正，使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內j產(chǎn)品質(zhì)量的穩定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線(xiàn)大批量生產(chǎn)的基本保證。同時(shí)也利于產(chǎn)品的維修、更換。(3)材料利用率高通過(guò)不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無(wú)廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產(chǎn)品的材料成本。